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水力旋流器哪个厂家的参数规格比较好?

2018/11/19 10:10:35

旋流器是一种简单易维护的机械分离设备。分离式通过将动力输入的进浆能量转换成锥筒内部离心力来实现的。离心力作用于钻井液,使钻屑和其他固相迅速分离,这遵从斯托克斯定律。在某些地层钻进时由于产生的钻屑太细,钻井液振动筛不能筛除这部分岩屑,必须依赖旋流器清除这些颗粒的大部分。

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如果固相颗粒是扁平的,那么运动往往是随机的,它取决于颗粒表面或者边缘是否指向漩涡产生的离心力的中心。由于分离效率一定程度上取决于固相颗粒流经液相的自由度和速度,尽可能的使用低黏度的流体。压力降低的幅度用来度量离心锥内能量的消耗,压力降的越低,分离越细。

重介质旋流器

重介质旋流器

磨损快,特别当粒度较大,钻屑硬度及进浆浓度大时,圆筒的进浆口,圆锥体的下半部及沉砂口等部位都易磨损。一般旋流器的使用寿命都小于2000h,近年来不少单位都在研制更耐磨的材料,以取得不小的进展。一般来说,当固相颗粒大于10um,且形状为球形时,旋流器的效率更高。

与钻井液振动筛和离心机相比,旋流器的排放属于湿排放,仅仅靠底流密度不能很好的表现出旋流器的工作状况,因为细颗粒包含有更多的液体,最后的钻井液密度比粗颗粒时的低。随着固相成分逐渐增加,旋流器分离效率逐渐降低,但可分离的颗粒尺度会增大。

与其他固控设备相比,旋流器有以下不足。耗电量大。在一些施工项目上除砂器除泥器配备功率为55~75Kw。当进浆的黏度,固相浓度及颗粒大小发生变化时,旋流器的分离粒度、分离效果都随之变化。砂泵的工况对旋流器影响较大。不能进行超细分离,不能进行处理絮凝物质。

水力旋流器结构图

水力旋流器结构

此时,钻井液振动筛防止尺寸过大的颗粒进入旋流器造成堵塞,从而保护了旋流器。旋流器的最佳分离效果是以最小的液体损失,获得最大量的钻屑固相排出。大颗粒经底流口排出,小而轻的颗粒则经溢流口排出。对旋流器性能影响最大的是锥筒的直径、锥角、底流口直径、进浆压力、进浆的塑性粘度。(www.cppxml.com

 
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