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旋流器内部的大颗粒物质怎样排出呢?

2018/12/24 17:08:26

与钻井液振动筛和离心机相比,旋流器的排放属于湿排放,仅仅靠底流密度不能很好的表现出旋流器的工作状况,因为细颗粒包含有更多的液体,最后的钻井液密度比粗颗粒时的低。旋流器的不足旋流器的最佳分离效果是以最小的液体损失,获得最大量的钻屑排出。大颗粒经底流口排出,小而轻的颗粒则经溢流口排出。对旋流器性能影响最大的是锥筒的直径、锥角、底流口直径、进浆压力、进浆的塑性粘度。装置紧凑,结构简单,价格便宜,无运动部件。

旋流器内部的大颗粒物质怎样排出呢?

这种脉动式的工作状态,对分级指标有不良的影响,因而旋流器导管的直径应该大于溢流管的直径,安装时要格外留意。当进浆的黏度,固相浓度及颗粒大小发生变化时,旋流器的分离粒度、分离效果都随之变化。很少有必要改变这些孔径的尺寸,除非分类目标或设备的工作条件发生了变化。

旋流器组

旋流器组

旋流器孔板旋流器上的各种小孔对其性能的影响也非常大,更换这些孔需要让系统关机。调整及操作较简单,易维护。旋流器的优点重介质旋流器首先矿浆经导管流过时,会存在流体阻力,其次导管会变成一个虹吸管,通常情况下,溢流并没有充满导管的整个断面,因此空气有可能通过导管被吸往水力旋流器的空气柱区域,同时也会形成导管周期工作的状态,其断面会时而被充满,时而未被充满。

对旋流器的运行来说,其影响的因素很多,下面简单讨论一下影响旋流器运行的某些因素:对进料稀释对进料进行稀释是最有效的控制手段。增加稀释用水将会更快更好的实现分离。还可以对稀释水的用量进行调节,以保持水箱中有不变的水位。

不能进行超细分离,不能进行处理絮凝物质。磨损快,特别当粒度较大,钻屑硬度及进浆浓度大时,圆筒的进浆口,圆锥体的下半部及沉砂口等部位都易磨损。压力过高会增加水泵的运行和维修成本,所以应当避免。压力降愈高,通过旋流器的流量就愈大,较高的压力降也会产生较好的分离效果。

耗电量大。在一些施工项目上除砂器除泥器配备功率为55~75Kw。旋流器是一种简单易维护的机械分离设备。分离式旋流器是通过将动力输入的进浆能量转换成锥筒内部离心力来实现的。离心力作用于钻井液,使钻屑和其他固相迅速分离。

重介质旋流器

重介质旋流器

钻井液振动筛不能筛除这部分岩屑,必须依赖旋流器清除这些颗粒的大部分。分离能力强,在某些情况下,能获得更细的溢流及较高的分离效率。其分离效率一般为60%,某些情况下可高达80%~90%砂泵的工况对旋流器影响较大。

虽然操作人员必须了解分离中可能发生的变化,当进料的稀释程度很高时,分离情况的变化将最小。压力控制旋流器上的压力降是旋流器入口处的压力与溢流压力之差,当旋流器向大气中排放时,旋流器入口处的压力就是压力降,压力降迫使一定体积的流体通过旋流器所需能量的一个指标,不是研究的压力模型或流量的一个指标。

旋流器厂家旋流器的最佳分离效果是以最小的液体损失,获得最大量的钻屑排出。大颗粒经底流口排出,小而轻的颗粒则经溢流口排出。对重介质旋流器性能影响最大的是锥筒的直径、锥角、底流口直径、进浆压力、进浆的塑性粘度。

旋流器是一种简单易维护的机械分离设备。分离式旋流器是通过将动力输入的进浆能量转换成锥筒内部离心力来实现的。离心力作用于钻井液,使钻屑和其他固相迅速分离。钻井液振动筛不能筛除这部分岩屑,必须依赖旋流器清除这些颗粒的大部分。处理量大,分离的范围也大。(www.cppxml.com​)

 
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