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重介质旋流器的处理量大小和哪些因素有关系?

2019/1/15 14:50:59

在需要较大的处理能力和较粗的溢流时,应选择大规格水力旋流器,反之选择小规格的水力旋流器。选矿厂处理能力大而又要求很细的溢流时,可选用小规格的旋流器组。水力旋流器工作时应注意选择合适的给矿方式,压力通常在4.903×106~15.68×10-6Pa(0.5~1.6kgf/cm2)大规格旋流器选用小的压力值;规格旋流器选用较大压力值。

重介质旋流器的处理量大小和哪些因素有关系?

旋流器沉砂口直径的变化。流砂口增大时,则沉砂量增大,浓度降低,沉砂中细粒增多,溢流量减小,溢流变细;反之,如沉砂口减小,则沉砂浓度增高,溢流中粗粒增多,溢流量增大。沉砂口是最易磨损的,因此常用衬胶或使用耐磨陶瓷材质减缓磨损。

聚氨酯旋流器

聚氨酯旋流器

水力旋流器的排砂口是易于磨损的,磨损后对旋流器工作稳定性影响很大,因此应采用耐磨材料如铸石或橡胶制造排砂口,儿排砂口的尺寸最好能进行调节。为了消除旋流器磨损快对分级作业带来的影响,设计选型时要考虑旋流器有一定的备用数量。

稳定旋流器的给矿压力。因为给矿压力直接影响重介质旋流器的处理量和分级粒度,给矿压力越大,矿浆流速越高,重介质旋流器的处理量就越大,同时矿浆在旋流器中旋转速度和离心力也越大,分级粒度也越细。确定分级粒度以后,就要求一定的压力与之相适应,压力过大则沉砂中混入的细粒增多,压力过小则溢流中混入的粗粒增多,这都会降低分级效率。

水力旋流器

水力旋流器

给矿浓度要适当。浓度大小直接彭响尸品的浓度和粒度。给矿浓度太低时,分级效率高但干矿处理量下降;给矿浓度太高时,矿浆的黏度增大,分级效率下降。一般分级粒度越细,给矿浓度应越低。重介质旋流器给矿要用筛子隔除草渣、木屑等杂物,防止堵塞。

一般在磨矿回路中作分级用的旋流器,应考虑别用1~2台;用作0.074mm以下粒级分级或脱泥用旋流器,可考虑20~50%的备用量。水力旋流器多用于第二段磨矿或再磨作业。选择其规格时,应根据要求的处理能力和溢流粒度来确定。(www.cppxml.com​)

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