热销产品:
旋流器|聚氨酯旋流器|水力旋流器|旋流器生产厂家

厂家定做矿用旋流器给料泵耐磨防锈

2019/10/9 9:51:19

物料沿切线方向以一定压力给入圆筒部分,物料沿圆筒内壁方向运动,在离心力和重力的共同作用下,密度较大的物料沿圆筒内壁呈螺旋状向下运动,最后由底部的排矿口排出,密度较小的物料透过分离界面沿中心部分向上螺旋运动,最后由溢流管排出而较细的矿粒则在锥体中心和水形成内螺旋状的上升矿浆流,经溢流管排出。

厂家定做矿用旋流器给料泵耐磨防锈

故障异常超粒度处理方法:出口大、底流嘴磨损严重,更换合适的底流嘴;入料密度过大,检查堵塞物;入料反向流,更换易磨件。故障旋流器堵塞处理方法:错配物料进入旋流器,检查筛孔。故障性能不稳定处理方法:分料不均衡,使用正确的分配器;堵塞,检查堵塞。

聚氨酯旋流器

聚氨酯旋流器

水力旋流器由于其安装方便、结构简单、占地面积面积小而被广泛用于分级、脱泥、脱水、浓缩和尾矿充填、筑坝等作业。水力旋流器进行选择时其结构参数和操作参数有较大影响,主要体现在溢流粒度及分级效果上,其参数包括溢流管直径、底流口直径、安装方式等等,其中也少不了水力旋流器工作压力的影响。

由工作原理可知当给料压力增加时,给料速度增大,处理量就会大大提高,但增加到一定值时,其他指标不会再变。但压力过大时,底流浓缩作用加大,溢流浓度减小,能量消耗增多,会导致水力旋流器磨损严重。也就说水力旋流器工作压力只影响其处理能力而不会对分级的粒度产生影响。

任何设备在使用过程中,如果使用不当或检查维护不及时,都有可能出现故障。对于旋流器来说,经常会出现的故障包括异常超粒度、达不到分机点、性能不稳定以及堵塞等等。以下为旋流器的十个常见故障及其故障的解决方法。给矿压力太小,应该调节泵的给矿压力,使满足工艺条件。

故障运行压力(运行压力在一个很大范围内摆动)处理方法:泵及旋流器不平衡,隔离旋流器使之达到稳定的运行压力或重新设定泵速。故障不形成扇流处理方法:量大,沫煤比例大,减小带煤量;压力设置不合理,调整泵频率;桶位低,入料闸板开启小,提高桶位,开启闸板。故障底流密度太低处理方法:排料嘴磨损或尺寸过大,更换合适的排料嘴。

给矿压力的判断:溢流的浓细度满足下步工艺条件。此标准为第一标准,也就是需首先满足该条件,下面是如何调整状态的简要说明:故障振动处理方法:发生空吸,使用吸气管;物料量大,改变入料/旋流器参数;线形排料,控制入口;溢流管变形,更换溢流管。

故障底流密度过低处理方法:旋流器入料情况不正确,更换排料嘴/溢流管;排料嘴尺寸不正确,使用尺寸正确的排料嘴。溢流浓度大,细度粗。此时可以通过增加压力和调节给矿浓度,也可通过更换大沉沙嘴来满足要求。但是以上的调节中不能仅仅依靠一种办法来调整,因为这样可能会使旋流器的工作不够正常和稳定。

水力旋流器生产能力

水力旋流器生产能力

即给料压力,据实践表明,当给料压力为49~157kPa,其工作效果最好。但在实际操作过程还应具体情况具体选择。给矿量太小,给矿浓度太低。此时可以调节给矿量大小和旋流器开的台数。总之沉砂浓度的大小,直接影响磨机的效率,影响磨机的排矿粒度,对整个工艺都会有所影响。

压力如果过高,会对旋流器​产生比较大的磨损。二段旋流器组理论上的压力调节范围在0.08-0.16Mpa。压力如果太低,会使沉砂的浓度降低,溢流浓度变粗,会对工艺有所影响。总之,压力调整中要保证一段旋流器组压力不能高,二段旋流器组压力不能低。

沉砂嘴太大,且沉砂浓度太低。此时可以通过更换小沉沙嘴来调整。故障达不到分级点/能力处理方法:入料尺寸不正确,更换入料/旋流器参数。故障磨损率高处理方法:流量太大-压力下降多,改变入料情况或旋流器参数;2段运行/需要大尺寸旋流器,改变旋流器参数;入料的磨损性高,更换制造材料。

旋流器沉砂呈伞状排出,判断依据为沉砂夹角在10°-20°之间,并且浓度达到75%左右为最佳工作状态,如果沉砂散开角度太大,有三个原因:溢流浓度小,细度细。此时需降低压力或者调节给矿浓度,也可通过更换小沉砂嘴来满足要求。一段旋流器组理论上的压力调节范围在0.06-0.10Mpa。想了解更多关于旋流器厂家的新闻动态请点击:www.cppxml.com

吉利分分彩 秒速赛车网站 秒速赛车网站 秒速赛车玩法 秒速时时彩 秒速赛车网站 秒速赛车下载 秒速赛车 秒速赛车玩法