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重介质旋流器和水力旋流器的用途有什么区别?

2019/3/25 15:01:20

重介旋流器的选煤工艺是多种多样的。其中,重介旋流器分选0~50mm的原煤工艺应用比较广泛。目前在我国的山西省、贵州省、安徽省等几个产煤大省的一些大、中型的洗煤厂中应用良好,得到了用户的认可。其中,入口压力是影响重介旋流器性能的主要变量之一。

重介质旋流器和水力旋流器的用途有什么区别?

密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流口排出,这样就达到了两相分离的目的。水力分级旋流器给矿口直径此直径通常为旋流器直径的0。08-0。25,大于此值可提高处理量,但分级效率低,给矿口还往往制成矩形的。

水力旋流器厂家直供

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水力分级旋流器溢流管直径此直径增大,可提高处理能力,但溢流粒度变粗,反之亦然。圆柱形筒体的高度对矿浆在旋流器中的停留时间及分级效率有影响,但过高或过低都不好,一般为直径的0.6-1.0。采用特种聚氨酯制作,浇筑成型,重量轻、耐磨损,对所处理物料无污染。根据不同工艺可选用蜗壳预分级进料体、渐开线进料体、多锥体、大锥角、长椎、空气调节型溢流帽等先进的结构设计,性能指标优异。

旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液,液-固,液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器,在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,沿径向向外运动,在到达锥体段沿器壁向下运动,并由底流口排出,这样就形成了外旋涡流场;

在选择重介旋流器入料泵时应注意以下几个方面:第一,出口管径的合理选择。出口管路的公称直径应和泵的出口管径相同或略大,并保证管内流速介于2.0~3.0m3/s之间;如果管路内径选的规格过大,会造成管路流速太低,导致固体物沉淀,堵塞管道;管径过小,管路阻力太大,消耗泵的扬程,导致旋流器的入口压力下降。

旋流器厂家

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如果入口压力太小,液流变得不稳定并且较大比例的介质分流到底流,造成精煤错置入矸石。所以怎样保持旋流器的入口压力,是一个相当关键的问题。这就对重介旋流器入料泵的选择提出了更高的要求。只有入料泵的选择准确、合理,才能保证旋流器入口压力值,保证分选效果和分选效率。

一般为旋流器直径的0.1-0.4,可用来调节溢流和沉砂的相对产率。溢流管直径增大,溢流量增加,溢流粒度变粗,沉砂中细粒减少而浓度提高。结构新颖,采用小直径、小锥角设计,分级效率和精度高。水力分级旋流器圆柱形筒体直径和高度旋流器最小直径10mm,分离粒度下限2μm。(www.cppxml.com

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