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怎么做可以将旋流器的工作效率提升50%?

2019/4/8 10:47:51

采用“液相配方、常温固化”独特的配方工艺制作的橡胶,具有极好的弹性和极强的耐磨性能。通过模压成型制作的旋流器可更换衬套,一旦磨损,可方便的进行更换,节省成本。采用蜗形渐开线入口,让微粒在进入旋流器时自行调整,然后才受到旋流器的离心作用,这样即可减少磨损也可减少紊流,因而可有效的延长入口的寿命,提高旋流器分级效率。

​怎么做可以将旋流器的工作效率提升50%?

使用国内生产的聚氨酯直经100mm的长锥旋流器,溢流细度合乎要求,但是底流浓度只有35~40%,浓度太低(最佳浓度为55%)再磨效果很差。泡沫几乎全部进入旋流器溢流,底流几乎没有泡沫。最后由我公司采用两段独特的浓缩分级水力旋流器解决了遇到的困境,给企业带来了经济效益。

根据旋流器直径的大小不同,分为旋流除砂器和旋流除泥器.一般6″~12″的旋流器组合称为除砂器,是钻井作业中的二级固控设备,常用的是10″和12″旋流器,主要用于分离钻井液中粒度为47-76μm的固相颗粒。根据客户要求处理量的大小,选择几组旋流器组合成除砂器。

水力旋流器怎样使用

水力旋流器怎样使用

旋流器的溢流导管:溢流导管直径,导管长度;旋流器溢流导管直径的作用:控制溢流排出的量;旋流器溢流导管长度的作用:控制溢流排出时的虹吸现象。方便的溢流管、沉砂口更换结构,有利于现场维护及更换。沉砂口采用大锥角结构,有效降低沉砂夹细,提高了分级效率。

通过增加此设备可以将钼回收品位上升了9个点,给企业带来可观的经济收入。本机组具有占地面积小,分级和浓缩效果好、工艺指标高,在钼粗精矿选矿和类似工艺中具有广阔的推广前景。水力旋流器无运动部件,构造简单;单位容积的生产能力较大,占面积小;分级效率高(可达80%~90%),分级粒度细;造价低,材料消耗少。

聚氨酯弹性体具有强度高、耐磨蚀、重量轻、硬度范围广等特点,采用浇注固化成型的聚氨酯旋流器耐磨损性能好,尤其适用于中细粒环境,使用寿命长。除砂器用于油田、天然气、水电、建筑等钻孔泥浆净化工艺中,是处理钻井液的二级固控设备。

激振器顺料流方向回转时,增加物料运行速度,可增加生产能力,但降低脱水效率;当激振器逆料流方向回转时,减小物料运行速度,降低生产能力,可提高脱水效率。进料管由圆渐变为方,保证加入的料浆在旋流器内壁形成一个细环带,可有效降低紊流,延长工作寿命并提高分级效率。

聚氨酯旋流器

聚氨酯旋流器

利用独特的结构设计,广泛应用于各类选矿厂,在铁矿中,即使给矿浓度在8%左右,底流浓度依然能保持70%以上,产率在75%以上。采用合理的柱锥段长度比例,较高的内表面光洁度,降低物料在旋流器内的湍流程度,提高分级效率。

高效浓缩旋流器与浓密机、脱水筛组合,可以高效完成浓缩与脱水工艺。经旋流器浓缩脱水后,底流浓度的提高为脱水筛作业创造了良好的条件,可大幅度提高脱水筛产能,溢流浓度的降低可有效减轻浓密机的负荷。(想了解更多关于旋流器厂家的新闻动态请点击:www.cppxml.com

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