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旋流器对于固体颗粒的处理方法

2019/5/29 11:32:40

旋流器这种处理工艺已逐渐不适应油田开发的经济效益要求,因此快速有效地分离油井采出液中的固体杂质已成为亟待解决的重大技术课题。同采矿业中的除砂工艺相比,油田含油污水中细颗粒的分离处理有以下几方面的特点:颗粒密度小,通常与水相差不多;

旋流器对于固体颗粒的处理方法

油田原油处理技术现状在油田开发过程中,油井产出液中不但含有大量的水,而且还有一些固体杂质,其中一部分杂质是非常细小的颗粒(中值粒径100微米左右),难于处理,若使其直接进入地面水处理系统中,将增大能量消耗,造成工艺管网的堵塞和腐蚀。

水力旋流器

水力旋流器

这些沉淀物如不定期排出,设备处理能力势必下降,处理后的水质达不到指标要求,影响油田的正常生产,设备排出的污泥如果处理不当,又会对环境造成污染。目前油田地面工艺中对固体颗粒的处理的方法主要是采用重力沉降加过滤的方式。

但其处理时间长,工作效率较低,成本高。湿法工艺先进行捣浆,将高岭土原矿与水、分散剂混合在捣浆机内制浆,捣浆作业可使原矿分散,制备适当细度的高岭土矿浆,并同时去掉大粒的砂石。准备好的矿浆先经耙式洗箱、水力旋流器除砂,然后用连续式离心机、水力旋流器将其分为粗细两个粒级。

水力旋流器的溢流送入磁选机除去铁钛杂质,产品经搅拌擦洗剥离后进行氧化铁浸出。浸出后,在矿浆中添加明矾使粘土矿物凝聚而便于脱水。漂白的粘土用高速离心机,旋转式真空过滤机脱水。滤饼经再分散成55%~65%固体的矿浆,然后喷雾干燥制成松散的干品。

颗粒浓度通常很小,一般在0.01%~1%左右;水力旋流器在高岭土行业的作用主要是先对制备的矿浆进行除砂,然后进行分级。原有旋流器的基础上针对高岭土行业的特性,先后开发了FX25-3、AKW50-6、FC75-5、FXDS50-6、FXDS75-7等一系列高效水力旋流器​,这一系列小直径、小锥角水力旋流器可以有效的对高岭土进行除砂和分级。

经多个用户实践证明,完全可以替代进口产品。颗粒直径非常小,一般只有几十微米左右;高岭土原矿的加工工艺取决于原矿的性质及产品的最终用途。通常硬质高岭土采用干法生产,软质高岭土采用湿法生产。干法工艺是一种简单经济的加工工艺。,先进入笼式破碎机,碎后的矿石则经吹气式雷蒙磨进一步磨细。

重介质旋流器

重介质旋流器

该工艺可将大部分砂石除去,产品通常用于橡胶、塑料及造纸工业等对亮度要求不高的行业。但要得到高纯优质高岭土还得靠湿法工艺。混合介质中气的存在又给分离过程增加了不稳定的因素。这些客观因素的存在都使细颗粒的分离难度加大。

地下采出的原油中一般都伴有大量的天然气和其它杂质(砂子、水、盐类、悬浮颗粒等),这不仅会使输送困难,腐蚀输油管线,加剧设备的磨损,更主要的是会给炼油厂及化工厂的生产带来困难。因此,必须在石油矿场上对从井底采出的油气进行净化处理。

长期以来,油田地面工程中的分离处理过程主要采用重力分离流程。这种常规生产流程普遍存在大型设备多、占地面积大、工程造价高、流程不密闭、系统压力利用不充分等问题。此外,目前我国老油田的平均含水率已达到85%以上,而且随着油田的不断开发,含水还在不断上升。细颗粒存在于含有油、气等成分的多相混合介质中,粘度大,混合介质的组成复杂;想了解更多关于旋流器厂家的新闻动态请点击:www.cppxml.com

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