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如何使旋流器达到更佳分选状态

2019/7/15 14:57:15

圆筒旋流器内的悬浮液是一个旋转的液体,分选过程在离心力场中完成的,应该比物料在斜轮分选槽的重力场中上浮、下沉的速度更快,效率更高。无压入料圆筒旋流器的入料方式,无需泵送,入选原煤从上部入料口自然落入,不存在悬浮液浸泡、被泵叶轮撞击破碎和泥化的弊端。

如何使旋流器达到更佳分选状态

无压旋流器及其入料过程两种入料压力的影响随着煤炭资源的开发和利用,优质易选煤,特别是优质炼焦煤逐渐减少,各大主产煤区都面临着难选煤以及极难选煤的分选。面对这种情况,各种适应难选和极难选煤的工艺和设备也相继诞生,特别是重介旋流器的使用,简化了分选工艺,提高自动化程度,易于操作、管理方便。

旋流器

旋流器

对于分级入洗工艺,尤其是重介再洗工艺,因为煤泥在主洗过程消耗,对介质粘度的影响较小,对这样的工艺大多采用有压给料分选方法。其常见工艺如下:跳汰粗选+跳汰粗精煤重介质旋流器精选+煤泥浮选和跳汰主选+跳汰中煤重介质旋流器再选+煤泥浮选。

位于分离界面内的重矿粒在合力的作用下要穿越分离界面进入外螺旋流,而位于分离界面外的轻矿粒在合力的作用下会穿越分离界面向中心运动。所以就形成了轻、重矿粒交错穿越界面,互相挤碰,互相干扰的现象。

而切线速度又与入料压头有关,这是有压入料重介旋流器特具的优势。因为在有压入料的条件下,物料与悬浮液是混合有压切线给入的。一进入旋流器,矿粒与悬浮液就同时具有了很高的切向速度。如果入料压头调节得当,从入料的初始阶段就能达到最佳分选状态,从而最大限度地利用了物料在旋流器内的分选时间和分选空间。

旋流器产品展示

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无压旋流器主要是圆筒形。给料首先给入缓冲漏斗,在自重的作用下通过给料缓冲漏斗沿旋流器中心给入,介质则在旋流器的底端延切线给入,从底至顶形成一股上升旋涡流,轻产物在漩涡中心向下流,从溢流口(下部)流出,重产物重产物沿筒壁上升从底流口(上部)排除。该入料方式要求厂房较高,管路磨损较小。想了解更多关于旋流器厂家的新闻动态请点击:www.cppxml.com

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