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重介质选煤旋流器的选煤方法有哪些优势

2019/7/8 10:27:04

 重介质旋流器是一种结构简单 ,无运动部件和分选效率高的选煤设备。由于旋流器本身无运动部件 ,因而其分选过程完全是靠自身的结构参数与外部操作参数的灵活配合来实现最佳分选精度,这是旋流器选煤与其它选煤方法截然不同的突出特征。

重介分选工艺做为当前最先进的选煤工艺,被各选煤厂广泛运用。在实际生产中,由于设计工艺环节,工艺参数调整,技术水平以及管理水平的不同,也会体现出不同的效果和经济效益。各重介厂应立足于本厂实际,深人探讨和交流,不断完善重介选煤各个环节,使重介分选系统达到最佳运行状态,实现效益最大化。

根据机体和结构形状的不同,重介质旋流器可以分为圆锥形和圆筒形的两产品重介质旋流器以及双圆筒串联、圆筒形和圆锥形串联的三产品重介质旋流器。

重介质选煤旋流器的选煤方法有哪些优势?

(1)分选效率高

有实际运用,各种选煤设备的可能偏差Ep值的比较,Ep值最小的是重介质分选机和重介质旋流器。

(2)可高效率地分选难选煤和极难选煤对于难选煤和极难选煤,在要求精煤灰分较低时,跳钛选煤法一般是选不出合格精煤的,即使选出低灰精煤,其产率和效率都会很低。重介质选煤法却可以在保证较高分选效率的条件下,选出低灰精煤。

(3)分选密度调节范围广

跳钛选分选密度一般控制在1450-1900kg/ m3;而重介选的分选的分选密度可控制在1300-2200kg/m3,且易于调节,其误差范围可保持在%。

(4)适应性强

重介质选煤可以适应入选原煤在数量和质量上的大幅度波动。当用户对精煤质量要求变动时,精煤灰分可按要求迅速予以改变。

(5)分选粒度范围广

块煤分选机的如料粒限一般为100-6mm,末煤重介质旋流器粒限为50-0mm(分选深度可达0。15mm)。

(6)处理能力大

目前重介质分选机的最大处理能力已达1000t/h·台。平均为150-250 t/h·台。无论从国外或国内来看,重介质选煤厂的处理能力一般比采用其他选煤方法的选煤厂要大。如在波兰,全国选煤厂的年平均处理能力为194万吨,而重介质选煤厂的年平均处理能力则高达322万吨。苏联相应的数字为196万吨和281万吨。我国1981年实际处理量超过350万吨的选煤厂又两座,海州露天选煤厂(351。8万吨)和阳泉一矿选煤厂(356。7万吨),前者是以块煤重介选为主的选煤厂,后者是重介质选煤厂。

(7)生产过程易于实现自动化

目前,跳汰机一般只能实现自动排矸和风阀自动控制,还不能根据原煤特性的波动来自动调节风量、水量和分选密度等工艺参数。重介质选煤的悬浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工艺参数以能自动控制。在英国、美国、澳大利亚已出现用电子计算机进行自动控制的重介质选煤厂。

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