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哪些情况下旋流器的处理能力最高?

2019/9/16 10:08:18

采用螺旋型锥段结构时旋流器处理能力最高,而采用普通光滑直锥型锥段器壁结构时旋流器处理能力最低。水力旋流器溢流管深度对分选效果的影响水力旋流器的溢流管应该伸入到内部底料口以下,我们应通过实验来确定溢流管的最佳深度。

哪些情况下旋流器的处理能力最高?

要保持旋流器分选效果,需要底流管和溢流管的中心线在旋流器的轴线附近,并且要尽量保持平衡。否则,如果出现角度差异,则会导致旋流器的内、外旋流不稳定,同时,湍流现象加大,使颗粒分选工作更为困难,降低旋流器分选效率及处理能力。在使用过程中,操作人员要经过专业培训,并且要定期对旋流器进行检查,一旦发现溢流管严重磨损,要及时进行更换或修复。

水力旋流器

水力旋流器

由此可知,水力旋流器的锥角设计要保持在十五度左右,是最好的。重介质旋流器的锥段为直锥,而且锥段器壁的内表面为光滑状,即为连续性无奇异点的内表面,其结构是怎样的?螺旋型锥段内壁具有使旋流器内螺旋流强制定向作用,在一定程度上减少湍动能耗,从而使旋流器内能耗降低、处理能力上升。

当锥比小于某值时,就会导致水力旋流器的溢流口磨损严重,导致水力旋流器内旋流的体积加大,零速度曲面向外延伸,出现水力旋流器跑粗现象。相反,当锥比大于某值时,上升的内旋流体积就会相应变小,使得分选密度减小,导致旋流器底流口磨损过重,这就会造成分选密度减小,导致分选效果下降。

聚氨酯旋流器

聚氨酯旋流器

若果溢流管插入的过深,则会导致附近形成大面的湍流现象,影响等密度的曲面分布,同时,水力旋流器中存在的一个由上而下的闭环漩流会有一部分进入到溢流管中,从而污染溢流;相反,如果溢流管高于底部入料口的平面,生产线发生状况时会造成短路现象。

即抛物线型、双曲线型、螺旋型、圆环型和光滑直锥型,就重介质旋流器锥段器壁结构对其处理能力、分离修正总效率、分离粒度、分级效率曲线和分离精度以及分流比等分离性能指标的影响进行系统研究,并探讨锥段体积对分离性能的影响。想了解更多关于水力旋流器厂家的新闻动态请点击:www.cppxml.com

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