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为什么要增加水力旋流器粒度的运动阻力?

2019/9/17 10:19:03

增大圆柱形筒体锥角会减小旋流器的高度,而增大矿浆的平均径向流速。同时,由于锥体的阻流作用增大,矿浆向上的流速也会增大,从而导致溢流粒度变粗。因此,在分离粗粒度颗粒时,建议采用大锥角(30°-60°);在分离细粒度颗粒时,建议采用小锥角(15°-30°);在脱泥时则采用更小的锥角(10°-15°)。

为什么要增加水力旋流器粒度的运动阻力?

相同矿浆浓度情况下,矿石密度越大,分级粒度就越细。当矿浆浓度较大、含泥量较高时,矿浆的黏度和密度也会随之增大,这就增加了粒度的运动阻力,使得分级粒度变粗。反之亦然。理想的矿浆浓度应根据具体生产情况由选矿试验来确定。

聚氨酯旋流器

聚氨酯旋流器

给矿压力对旋流器处理量和分离粒度有着直接影响。通常,给矿压力应保持为49-157kPa。增大给矿压力可降低分级粒度,提高处理量,但同时也会显著增加动力消耗和旋流器磨损。当正常工作时,水力旋流器的给矿压力应保持一个稳定数值。

此外,溢流管插入的深度对分流效果也会产生影响,是由于插入深度的改变对压力降和分离效果均会产生影响。插入越深,压降先增大后减小。然而若插入过深,大颗粒则无法顺利分离。 矿浆性质主要包括密度、粒度和矿浆浓度。

粗颗粒惯性较大,可以克服水的阻力靠近器壁,而细颗粒惯性小,还未及器壁便随矿浆做回转运动,因此呈现出粗颗粒分布在外层,细颗粒分布在内层的分布结构。并且在矿浆作用下,细颗粒从溢流口排出,粗颗粒从沉沙口流出,以此来达到分级浓缩的目的。

水力旋流器

水力旋流器

溢流管的壁厚也会对溢流效果产生影响,实验结果表明,从某种程度上来讲,增加壁厚也可以增加分离效率,降低内部能量损失,提高生产能力。 水力旋流器溢流管直径对水力旋流器角锥比的影响较大。角锥比是指溢流管直径与沉沙口直径的比值(dov/ds),它是影响溢流和沉沙体积产率及分级粒度的重要参数。

实际生产中使用旋流器的角锥比一般为3~4。一般情况下,细粒物料的分级可采用较小的角锥比,而粗粒物料的分级采用较大的角锥比。水力旋流器的主要工作原理是这样的:在一定的速度下,矿石颗粒呈悬浮状态随着矿浆沿切线方向进入旋流器内,矿浆遇到器壁后被迫做回转运动,而矿石颗粒则依原有直线运动的惯性继续向前运动。想了解更多关于旋流器厂家的新闻动态请点击:www.cppxml.com

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