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水力旋流器常用的尺寸规格有哪些?

2019/9/25 9:19:35

增大溢流管直径,溢流量会有所增加,但溢流粒度也会变粗,且沉砂中细粒减少而浓度提高。水力旋流器是利用离心力场进行两相流体分离的有效分离设备,它是由上部筒体和下部锥体两大部分组成的非运动分离设备。

水力旋流器常用的尺寸规格有哪些?

一般情况下,沉砂口直径应确保沉砂呈伞状排出,夹角为20°-30°比较理想。沉砂口直径通常为溢流管直径的0.07-0.1倍。溢流管多为圆形,其直径通常为水力旋流器直径的0.2-0.3倍,其主要作用是把分离好的溢流产物平稳、恒定、连续地引出体外。

重介质旋流器

重介质旋流器

圆柱形筒体的直径为区分水力旋流器尺寸规格的主要标准,与其他各部件尺寸之间均有一定的比例关系。增大圆柱形筒体的直径,可提高水力旋流器的处理能力,但同时溢流粒度会变粗,反之亦然。当处理微细粒物料且处理量比较大时,我们可采用多台小型旋流器并联成组的办法。

当矿浆浓度较大、含泥量较高时,矿浆的黏度和密度也会随之增大,这就增加了粒度的运动阻力,使得分级粒度变粗。反之亦然。理想的矿浆浓度应根据具体生产情况由选矿试验来确定。其原理是待矿浆以切线、渐开线或螺旋线方式由给矿管射入筒体后,介质和颗粒的混合体产生旋转形成离心力场。

若溢流管插入过浅,则短路流量增加、分离时间缩短、溢流产物中粗粒级含量增加、沉砂产物中细粒级含量上升分级(离)效率下降;若溢流管插入过深,底部粗粒级会进入溢流,降低水力旋流器的分级效率。一般情况下,溢流管插入深度应为圆柱筒体高度的0。5-0。8倍。

水力旋流器

水力旋流器

圆柱形筒体的高度对矿浆在旋流器中停留时间、分级效率有着显著影响。当溢流管插入深度一定时,增长筒体高度则延长分离时间,减少分离粒度和提高分离效率的作用,但亦有降低产量和增加能耗的负作用,减少筒体高度时,则会得到相反的结果。

通常,给矿口直径为旋流器直径的0.13-0.25倍,适当增大给矿口直径可提高旋流器处理量,但同时分级效率会有所降低。通常,水力旋流器给矿管的断面形状多为圆形和矩形两种,而且以矩形居多,其配置方式多呈长边与旋流器轴线平行,短边与旋流器轴线相垂直。文章来源:水力旋流器厂家www.cppxml.com

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