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影响旋流器分选效果的几种设计方案

2020/5/9 9:18:30

 旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器,在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,沿径向向外运动,在到达锥体段沿器壁向下运动,并由底流口排出,这样就形成了外旋涡流场;密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流口排出,这样就达到了两相分离的目的。

水力旋流器是一种高效率的分级,脱泥设备,由于它的构造简单,便于制造,处理量大,在国内外已广泛使用.

影响旋流器分选效果的几种设计方案

水力旋流器是现在常用的选矿分级设备很多用户在使用水力旋流器的时候会遇到一个问题有时候设备的分选效果是忽高忽低的。要知道决定水力旋流分选效果的主要因素主要在于它的设计结构跟生产工艺上面,接下来我们就来了解水力旋流器的几种设计方式对其分选效果有什么影响呢。

一、是水力旋流器锥角的设计对分选效果影响,也就是说分选效率的高低跟水力旋流器锥角的大小有关系太大或者太小都不利于设备的分选效果。

二、水力旋流器的溢流管深度也是影响设备分选效果的主要因素,流管在工作的时候的深度是有一定标准的所以我们在操作的时候需要有专业的人员来操作。

三、水力旋流器锥比设计对分选效果的影响水力旋流器的锥比指的是旋流器底流口直径与溢流口直径的比值。

四、水力旋流的其它结构对分选效果的影响。除了上面介绍的几个地方之外旋流器给料口的有效面积也是会影响到处理效果的,另外柱体的长度要与给料口面积的影响正好是相反的。

一.旋流器工作状态是否正常的判断标准和调试方法: 

1.溢流的浓细度满足下步工艺条件。此标准为一标准,也就是需首先满足该条件,下面是如何调整状态的简要说明:  

⑴ 溢流浓度小,细度细。此时需降低压力或者调节给矿浓度,也可通过更换小沉砂嘴来满足要求。  

⑵ 溢流浓度大,细度粗。此时可以通过增加压力和调节给矿浓度,也可通过更换大沉沙嘴来满足要求。但是以上的调节中不能仅仅依靠一种办法来调整,因为这样可能会使旋流器的工作不够正常和稳定。  

2.沉砂呈伞状排出,判断依据为沉砂夹角在10°-20°之间,并且浓度达到75%左右为佳工作状态,如果沉砂散开角度太大,有三个原因:  

⑴ 沉砂嘴太大,且沉砂浓度太低。此时可以通过更换小沉沙嘴来调整。  

⑵ 给矿压力太小,应该调节泵的给矿压力,使满足工艺条件。  

⑶ 给矿量太小,给矿浓度太低。此时可以调节给矿量大小和旋流器开的台数。总之沉砂浓度的大小,直接影响磨机的效率,影响磨机的排矿粒度,对整个工艺都会有所影响。  

3.给矿压力的判断:  

⑴ 一段旋流器组理论上的压力调节范围在0.06-0.10Mpa。压力如果过高,会对旋流器产生比较大的磨损。  

⑵ 二段旋流器组理论上的压力调节范围在0.08-0.16Mpa。压力如果太低,会使沉砂的浓度降低,溢流浓度变粗,会对工艺有所影响。  

总之,压力调整中要保证一段旋流器组压力不能高,二段旋流器组压力不能低。  

二.旋流器​工作状态恶化的判断与调整:  

1.溢流有较多的粗颗粒出现,而且沉砂呈柱状排出,证明旋流器出现了堵塞,应该及时排除,按照上述调节进行调整。  

2.沉砂出现绳状排出,证明给矿浓度太高,应该及时调节给矿浓度。  

3.旋流器出现长时间的剧烈抖动,证明旋流器堵塞,需要降低压力和多开旋流器台数或者换大沉沙嘴来排除。  

三.旋流器调整中的注意事项:  

1.任何阀门不允许半开状态,只允许全开或全关两种状态。  

2.以上调整中各方法应该结合使用,尽量单一使用调节方法。  

3.开旋流器时尽量为对角线开。http://www.cppxml.com/

 

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