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厂家故事会,来听听旋流器的发展史

2020/5/9 9:26:53

 旋流器的出现就是凭借着它在设计结构上简单占用空间小重量轻等优点获得了在各个行业广泛使用的机会旋流器的主要工作原理其实就是来分离物料的。

水力旋流器自20世纪80年代末开始在国内出现,是一种离心分离装置,是利用不互溶介质间的密度差而进行离心分离的。在20世纪60年代旋流器发展成为主要的处理设备,用于矿砂的筛选及分级等。

水力旋流器的用途也由主要进行固-液分离扩展到不互溶介质的液-液分离、液-液-固分离及气-液-固三相分离等。我国许多油田也在积极地进行水力旋流器的试验与应用于采油废水的固液分离和油水分离的研究,并已显示出良好的前景。

按照施工工段分为一段分级旋流器、二段分级旋流器。

按照功能分为分级旋流器、脱水旋流器、脱泥旋流器、除渣旋流器、浓缩旋流器、尾矿干排专用旋流器。

一段分级旋流器广泛用于单系列日处理量500吨以上的各种金属矿、非金属矿选厂,与一段球磨机构成闭路磨矿分级循环。旋流器根据不同的处理能力,既可单台布置,也可成组配置。在较高的给矿浓度情况下,具有较高的分级效率和较细的溢流细度,溢流产品力促均匀,分机效率比常用的螺旋分级机高出5-10%,有利于磨机利用系数的提高。

厂家故事会,来听听旋流器的发展史

(1)大椎角旋流器

旋流器的椎角较大,直至180度(又称平地旋流器),适于处理浓度高、矿物比重大,溢流细度要求-200目60%以下的场合,尤其适于阶段磨选流程的铁矿一段磨矿。

(2)一段高细度分级旋流器

适用于一段磨矿要求磨矿细度-200目80%以上的场合。

二段分级旋流器广泛使用在各种金属矿、非金属矿的二段检查,控制分级。旋流器的规格自75mm至660mm,可适用不同处理量、对磨砂细度不同要求的选厂。旋流器采用独特的结构设计,可使二段旋流器的溢流细度自-200目75%至95%之间任意选择和调整。

脱水旋流器主要用于各种矿物浆液的脱水作业。根据不同的物料特性,不同的生产安装环境,采用不同的结构设计,具有压降低,处理量大、脱水效率高的优点。应用于某尾矿再选制浆脱水作业中,在给矿浓度5 - 12%, -200目含量75%的情况下,旋流器的溢流平均浓度控制在1.5%以下,在达到了有效脱水目的的情况下,避免了有用矿物的流失。

高效脱泥旋流器主要用于各种金属矿、非金属矿浆的脱泥作业。高效脱泥旋流器在吸收国外优秀成果的基础上,经过几年的实践,确定高效脱泥旋流器的主要构件的比例及协调性,设计生产的高效脱泥旋流器具有脱泥效率高,有用矿物损失少,节省用户成本,提高生产效率的优点。案例:某硅砂矿丢弃的尾矿种泥质矿物占12。7%,细度-325目占39。3%,泥质矿物几乎全部贮存-325目级别中。

除渣旋流器:应用于电厂湿法脱硫、石灰制浆、原油除渣、自来水除砂、污水处理等作业中,可有效去除浆液中的粗砂、金属等颗粒杂物,具有渣物去除效率高,有用浆液损失少等优点。

浓缩旋流器

高效浓缩旋流器常与浓密机、过滤机等配合使用,应用于各种矿物过滤前的浓缩,矿物细磨浮选、金的矿浆氰化等之前的浓缩准备作业,以及尾矿的高浓度输送等作业中,实现矿浆的浓缩。

尾矿干排旋流器

1、稳定给矿压力。

旋流器的给矿要有一定的压力,保持给矿压力的稳定是保证旋流器高效率的关键。

在生产生活中,旋流器给矿方式可以采用稳压箱给矿方式,即运用高低差用管道自流给入旋流器或者用砂泵将矿浆送到高出稳压箱中,在引入旋流器,从而稳定压力,由于矿浆量有波动,所以静压给矿的矿浆池液面发生波动,导致旋流器给矿压力不够稳定,造成旋流器压力变化及分级效率波动。

实际操作中,由于砂泵叶轮磨损从而导致旋流器给矿压力下降和矿浆量减少,此时应该根据矿浆量和压力大小的变化调节旋流器开动的台数。

2、加强产品质量检查。

主要是检查沉砂和溢流的浓度、粒度是符合生产要求,若溢流浓度突然增大,应首先观察进入浮选机的矿浆量是否变少,如果矿浆量没有减少,而且沉砂又正常,若是二阶段分级用的旋流器,说明一段磨矿处理量增得太多,应及时检修。

若溢流浓度突然变小,应立即检查旋流器沉砂情况,如果是旋流器沉砂稀疏,说明矿量不足,或者砂泵压力不足,应立即检修。

若溢流量突然增大,则应立即关闭补水加水,并停止供矿,使其恢复正常,旋流器堵塞的原因多半是处理量过大或给矿浓度过高所致,有时也会因给矿矿浆内夹有杂物而阻塞沉沙嘴。

3、认真隔渣。

若隔渣工作做不好,沉砂口堵塞,须在给矿浆池或者狂泵前设置隔渣筛,并及时清除筛上的杂物。http://www.cppxml.com/

 

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